Арболитовые блоки своими руками

Арболитовые блоки изготавливают своими руками для строительства дома, гаража и хозяйственных построек. При грамотной организации процесса и достаточном количестве форм для заливки арболитовых блоков возможна ручная формовка 75 блоков в сутки и более. Для частной стройки такого количества блоков обычно достаточно. Средства малой механизации для замеса, трамбовки смеси в формах и сушки доступны – это бетономешалки и вибростенды, как приобретенные, так и изготовленные домашними умельцами из электродвигателей с ротором, имеющим насадку-эксцентрик. Чтобы своими руками изготовить качественные арболитовые блоки, требуется в первую очередь качественные материалы, основной из которых – специально обработанные древесный наполнитель.

Изготовление арболитовых блоков своими руками

Последовательность изготовления арболитовых изделий:

Подготовка древесной массы-наполнителя. Щепа должна быть совершенно чистой, без следа масляных загрязнений, посторонних включений и земли. грязь, торф, мусор, если они есть, удаляются тщательно, а побочные компоненты – листва, хвоя или кора не должны составлять более, чем 5% по объему наполнителя. Далее древесный наполнитель требуется нейтрализовать, иначе растворенные сахара приведут к брожению внутри готовых изделий, с медленным цементированием состава, со снижением итоговой прочности и образованием пустот. Можно выдерживать щепу под навесом при перемешивании несколько раз в сутки, и за два-четыре месяца сахара нейтрализуются. Но для ускорения процесса и более качественной обработки древесная щепа замачивается в растворе: хлористый кальций технический 1,5% водный раствор, пропорции – на один куб древесной щепы требуется примерно 200 литров раствора. Время выдержки не менее трех суток, при частом перемешивании массы. Но таким образом обрабатывают только щепу, изготовленную из хвойной древесины.

Жидкое стекло применяют для всех видов древесных наполнителей, но следует помнить, что силикаты снижают пластические свойства полученного арболита и делают его более хрупким. Обрабатывают щепу раствором жидкого стекла не заранее, а только непосредственно перед замесом, поскольку силикаты склеивают стружечную массу. Плюс применения жидкого стекла для обработки – повышение прочности блоков и ускоренная реология смеси: застывают блоки быстрее.

После нейтрализации органических сахаров щепа должна быть антисептирована. Известковые растворы не только являются антисептиками, и завершают процессы нейтрализации химических веществ, вредных для твердения и эксплуатационных качеств будущих блоков. Требуется 5-10 % - ный раствор гашеной извести, время замачивания стружки и щепы не менее трех часов. С последующей откидкой на сита для стекания воды. Рецепты для замеса корректируются с учетом влажности наполнителя, и щепа идет в формовочный замес без окончательной сушки, в сыром состоянии.

При замесе в бетономешалку сначала закладывают древесную щепу и доливают воду. Жидкое стекло добавляют не больше 1% по массе смеси, иначе возможно слишком быстрое схватывание и неудачная формовка. Смесь воды, древесных стружек и жидкого стекла в «однородном» состоянии напоминает полужидкую кашицу, и с этого момента приступают к замесу: портландемент М400 засыпают частями, остальную воду по рецепту также доливают постепенно, следя за пластичностью и густотой смеси. Рецепты арболитовых смесей могут быть разными, возможны добавки пластификаторов и полимеров, но основные пропорции стандартны: Ц:Д:В = 3/3/4 (портландцемент и древесного наполнителя по 3 массовых части, вода – 4 части). Все рецепты бетонных смесей, в том числе и легких бетонов стандартно даются в массовых соотношениях, но не в объемных – загрузка компонентов смеси «по объему» ошибочна и не приведет к успешному результату, и подобная ошибка встречается нередко. Растворная смесь должна быть совершенно однородной и не содержать комки. Арболит после замеса представляет собой пластичный и в то же время рассыпчатый материал – если сжать в руке комок свежезамешенной смеси, то форма арболита сохранится, но при малейшем усилии такой комок сразу же рассыплется.

Формование арболитовой смеси – важный процесс, и следует позаботиться и о дальнейшей распалубке. Формы промазывают изнутри, применяя жидкое цементное молочко или эмульсол (экол и любую смазку для опалубки), несколько хуже – масляные отработки. Выкладывают древесно-цементную смесь в формы слоями и тщательно уплотняют каждый слой. Количество слоев зависит от высоты форм и их габарита, обычно это три слоя. Воздух из арболитовой смеси должен быть удален, как и для любой смеси на основе цементного вяжущего. Штыкуют формы обрезками арматуры, начиная от середины, не менее десяти штыкований на каждый блок. Виброформовка дает лучшие результаты, чем ручное уплотнение.

После организации процесса изготовления обычных блоков часто расширяют выпуск: если сразу же после заливки формы с оставлением свободного пространства на высоту 20 -25 мм сверху залить по поверхности декоративный цементный раствор, то можно получить оштукатуренный блок, защищенный от атмосферных осадков сразу же после укладки в конструкцию стены, что очень важно для такого материала, как арболит. При другом способе декора блоков декоративный слой выполняют, укладывая мелкую гальку, цветной камень или мозаичные кусочки плитки на дно опалубки. Но арболитовые смеси в этом случае заливают не на дно, а на предварительно залитый на высоту около 2-3 см слой цементно-песчаного раствора. Затем доливают форму древесно-цементным составом и продолжают формовку как обычно. Поверхности арболитовых блоков могут отделываться в процессе формовки под камень или штукатурную отделку.

Армированные арболитовые блоки изготавливают с установкой армокаркаса, выполненного по габариту формы с учетом защитного слоя для металла арматуры. При этом каркас погружают и центрируют в залитый до половины или на одну треть блок, уплотняют смесь и затем доливают форму до верха, далее – уплотнение и сушка. Все залитые формы после уплотнения укладывают на площадку под навесом, где производится предварительная сушка блоков. Распалубка выполняется не ранее, чем через 24 часа, а полная готовность блока наступит не раньше, чем изделие полностью наберет прочность – от 14 до 28 дней в зависимости от условий сушки и твердения. Распалубленные блоки выдерживают при нормальной температуре и влажности, защищают от атмосферных осадков.

Дома и коттеджи|12 сентября 2018 в 09:28| Изготовление арболитовых блоков своими руками
Оставить комментарий
Guest
Чтобы оставить комментарий, войдите или зарегистрируйтесь
Дом из арболита

Дом из арболита

Дома и коттеджи|11 сентября 2018 в 09:54
Дом из арболита имеет как плюсы, так и минусы. Одно из преимуществ арболитовых домов для частного строительства – это возможность самостоятельного изготовления.
Монтаж сайдинга с утеплением

Монтаж сайдинга с утеплением

Дома и коттеджи|22 августа 2018 в 09:09
Монтаж сайдинга с утеплением имеет несколько особенностей, если сравнивать с обычными неутепленными облицовками. Под утепленную конструкцию сайдинга необходима надежная и стабильная основа.
Обрешетка под сайдинг

Обрешетка под сайдинг

Дома и коттеджи|21 августа 2018 в 09:09
Обрешетку под сайдинг можно выполнить различными способами: непосредственно к фасадной поверхности, смонтировать подсистему из двух ярусов – отлично сочетается с технологиями утепления.
Монтаж сайдинга своими руками. Обрешетка

Монтаж сайдинга своими руками. Обрешетка

Дома и коттеджи|20 августа 2018 в 10:45
Монтаж сайдинга своими руками и утепление дома предполагают устройство совмещенной системы, включающей утепляющий слой и мембранную защиту со стороны улицы – от ветра и воды.
Монтаж сайдинга своими руками

Монтаж сайдинга своими руками

Дома и коттеджи|20 августа 2018 в 10:39
Монтаж сайдинга своими руками и утепление дома предполагают устройство совмещенной системы, включающей утепляющий слой и мембранную защиту со стороны улицы – от ветра и воды.
Обшивка сайдингом и утепление дома

Обшивка сайдингом и утепление дома

Дома и коттеджи|17 августа 2018 в 09:14
Обшивка дома пластиковым сайдингом выполняется не только из соображений архитектурной выразительности. Облицовки в суровых климатических условиях функциональны.
Обшивка дома пластиковым сайдингом

Обшивка дома пластиковым сайдингом

Дома и коттеджи|17 августа 2018 в 09:13
Обшивка дома пластиковым сайдингом для индивидуального строительства – один из самых популярных видов отделки фасадов жилых домов и всевозможных построек хозяйственного назначения.
Баня из керамзитобетонных блоков

Баня из керамзитобетонных блоков

Бани и сауны|17 октября 2018 в 09:37
Баня из керамзитобетонных блоков не обязательно утепляется дополнительно. При толщине керамзитобетонной стены бани от 700 мм можно выполнить штукатурную отделку и дом будет теплым, а баня достаточно эффективной.
Баня-бочка

Баня-бочка

Бани и сауны|16 октября 2018 в 09:28
Баня-бочка доступна не только хозяевам загородных домов, но любому владельцу приусадебного участка или небольшой дачи.
Инфракрасная сауна

Инфракрасная сауна

Бани и сауны|16 октября 2018 в 09:26
Инфракрасная сауна и ее воздействие на организм человека требует подробной оценки. Сегодня инфракрасные сауны очень популярны.
Гималайская соль для бани

Гималайская соль для бани

Бани и сауны|15 октября 2018 в 11:49
Гималайская соль для бани применяется в виде облицовки – для этого можно приобрести плитку. Возможна и кладка из соляных кирпичей, а также оформление интерьера сауны светильниками.
Строительство бани из бревна

Строительство бани из бревна

Бани и сауны|14 октября 2018 в 10:54
Строительство баня из бревна – традиционно одно из лучших решений. Это доказано веками строительства и эксплуатации банных сооружений из бревна. Проекты для строительства бревенчатых бань разработаны в огромном количестве, от небольших одноэтажных бань с
Строительство бани из бруса

Строительство бани из бруса

Бани и сауны|12 октября 2018 в 09:55
Баня из бруса при строительстве своими руками по сумме затрат обойдется несколько дороже по сравнению с банным строением из других материалов и соответственно, конструкций стеновых материалов, как традиционных, так и современных.
Вагонка для парилки

Вагонка для парилки

Бани и сауны|11 октября 2018 в 09:03
Вагонка для парилки должна быть ровной и гладкой, древесина должна выделять полезные для человека вещества. Выделение смол в условиях парилки недопустимо, поскольку возможен серьезный ожог кожи горячей смолой.
Отделка бассейна пленкой

Отделка бассейна пленкой

Благоустройство|10 октября 2018 в 08:50
Отделка бассейна пленкой - недорогая альтернатива облицовками из фарфоровой и стеклянной плитки. Отделочная полимерная пленка выпускается с армированным слоем.