Безопасный пластик и безопасная пластиковая посуда, имеющая обозначение РР5 - полипропилен для использования в качестве одноразовой посуды, упаковок пищевых продуктов, йогуртовых стаканчиков, цветочных кашпо и многого другого, на сегодня считается вполне приемлемой и не грозящей здоровью альтернативой бумажно-картонным и прочим устаревшим упаковкам. Вопрос о том, действительно ли РР5 абсолютно безопасен, поневоле остается закрытым, и как иначе, ведь пластиковая «удавка на шее человечества» слишком уж привычна и не имеет пока замены. Без пластиков современный мир, каким мы его знаем, изменился бы неузнаваемо и вряд ли был бы так комфортен.
Виды пластиков
Виды пластиков, а со времени принятой в 1988 г. маркировки, их всего семь – современному человеку следует знать, а также и разбираться в особенностях пластиков. Определить вид неизвестного пластика (без маркировки, детали или части конструкции, домашней утвари, да чего угодно) можно, даже не будучи химиком-технологом: кусочек пластика нагревают над пламенем свечи, и если пластик плавится – то это термопластичная пластмасса, а если не плавится – то термореактивная. Однако без маркировки и соответствующей расшифровки определить безопасность и назначение пластика очень трудно.
Полилактид
Полилактид, или ПМК – полимер молочной кислоты, один из универсальных биоразлагаемых термопластичных материалов. Мономеры молочной кислоты, используемые в технологии получения ПМК, считаются полностью возобновляемым сырьем, ведь их получают из сахарной свеклы, кукурузы и других сельскохозяйственных растений.
Полилактид имеет несколько плюсов по сравнению с рядом биоплимеров: экологичность, нетоксичность и биосовместимость, возможность рециклинга и переработки. Продукты деструкции ПМК также нетосичны. Пока еще этот безопасный пластик производит лишь малое число компаний в мире. Свойства ПМК сопоставимы с аналогичными у полвинилхлоридов и ПЭТФ (лавсан). Пока еще полилактид и компаунды на его основе недостаточно дешевы, чтобы повсеместно применять их для посуды и отделочных материалов. Но в медицине, а также для производства спортивной одежды полилактиды и волокна из расплава широко востребованы.
Пластификатор для производства линолеума и игрушек без токсинов – от Пермского политеха
Можно ли навсегда избавиться от токсинов в домашней посуде, в линолеуме и пластиковых панелях? Очень радуют поиски и находки современных ученых в этом направлении, например, в ПНИПУ (Пермский национальный исследовательский политехнический университет) придуман новый способ производства безопасного пластификатора. «Данный метод сложный, но весьма эффективный и позволяет получать на 99% очищенный от токсинов продукт, который не имеет постороннего запаха, а по внешнему виду напоминает чистую воду», - объясняет участник проекта от кафедры химических технологий.
Без пластификатора невозможно производство линолеума и кабельной изоляции, кровельных материалов, искусственной кожи, детских игрушек и множества других вещей, без которых современная цивилизация вряд ли выживет. Чтобы полимерные изделия были не только пластичны, но также прочны и морозоустойчивы, необходим пластификатор - диоктилфталат. Но это крайне ценное в технологии соединение одновременно является сильным токсином, поэтому создание более безопасного реагента очень важно. Безопасная альтернатива, созданная Пермскими технологами, называется чуть иначе – диоктилтерефталат, и, хотя тонкости химии мало что говорят несведущему человеку, важно одно: домашние и отделочные пластики обязательно станут более безопасными и экологичными. Пока еще новый пластификатор сложен в производстве, процесс требует примерно 20 часов, но и эта проблема решается: ученые предлагают применять в процессе ультразвук, что сократит время реакции вдвое.