Термостойкие краски для печей требуются для периодического приведения в порядок стальных и чугунных деталей. Решетка камина, печная дверца, задвижка, укрепляющие элементы должны всегда выглядеть аккуратно, ведь печи и камины в интерьере комнат видны в первую очередь, и от их внешнего вида в немалой степени зависит общая атмосфера в жилище. Именного для этого и нужны термостойкие краски.
Окрашивают и покрывают жаростойким лаком стены печи и кованые или литые детали не только для того, чтобы они эстетично смотрелись, но и с целью повысить долговечность отопительных печей, как в целом, так и их деталей. Но пригоден для окрашивания печей и их элементов только термостойкий состав.
Задача термостойких красок и лаков – не терять декоративные и защитные свойства при действии высокой температуры и одновременно предохранять печи, камины и уличные комплексы (барбекю, помпейские печи и др.) От атмосферной воды и влаги, грязи, пыли и всех агрессивных воздействий среды, которые могут вызвать окисление и коррозию. Производят жаростойкие печные краски по специальным технологиям, основой служат термостойкие лаки, в которых имеется кремний и силикон.
Красить приходится все элементы печных и каминных конструкций, но для стен и для металлических частей применяют разные виды жаростойких красок. Металлы в элементах печей и мангалов красят особыми красками, которые могут выдерживать экстремальный нагрев и прямой контакт с пламенем длительное время. Кирпичные и каменные стенки печных комплексов обрабатывают жаростойкими красками, производимыми специально для этих целей.
Наиболее сильный нагрев испытывают поверхности топочных отделов печей – более 1000⁰С, температура на внешних кирпичных поверхностях намного меньше, но применять для окраски следует составы, выдерживающие нагрев до температур не менее 500-550⁰С. Термостойких красок выпускается много, и их свойства могут значительно отличаться, поэтому нужно всегда обращать внимание на технические характеристики конкретного состава.
Жаростойкие составы недешевы, но экономия путем замены их на водоэмульсионную краску, масляную краску или эмаль при окраске металла печей себя не оправдывает, и может привести к опасным последствиям. При экстремальной эксплуатации эти краски ведут себя по-разному: эмали высыхают и теряют свойства эластичности, затем появляются трещины. Испарения при топке печей от окрашенных эмалями деталей для здоровья неблагоприятны, и понять это можно сразу – запах появляется специфический и малоприятный. Водорастворимые краски также трескаются, быстро теряя воду, и чем толще слой окрашивания, тем крупнее ненужный «кракелюр». Масляные краски на олифах и оксоли при нагреве становятся мягкими, и могут загореться. Запахи как от горящих, так и от нагретых красок крайне неприятны, и уюта дому не добавляют. Яркие цвета красок живут только до второй-третьей топки печки, а затем желтеют и выгорают. Но хуже другое последствие – при нагреве нетермостойкие краски теряют все антикоррозионные свойства, и могут повредить металлам. Появившуюся ржавчину и участки краски на металлах и кирпичных стенках удалять с пористых материалов не просто, для этого понадобится применить шлифмашинку с абразивным кругом или сдирать старые слои металлическими щетками. Но удалять их придется, поскольку закрасить их сверху – будет еще худшим вариантом. Но вред от едких испарений нагретых красок для людей в данной ситуации – главное зло.
Свойства и требования к термостойким краскам
Красочные составы для печи и камина должны иметь свойства:
- Быть устойчивыми к агрессивным средам и высокой температуре. Данные по допустимому уровню нагрева должны быть указаны на упаковках составов.
- Краски должны быть удобны для нанесения.
Также при покупке следует обращать внимание на состав и компоненты красок, а также на экономичность нанесения – расход состава в граммах на квадрат поверхности. Наносятся практически все краски за два раза.
Базовыми компонентами для производства жаростойких лакокрасочных составов являются: акрил, кремний (жидкое стекло), силикон и эпоксидная смола. Технические характеристики, практичность и дальнейшая эксплуатация определяются видом этой базы.
База из эпоксидной смолы и силикона не дает хорошей температурной стойкости, и состав усиливают добавлением бронзовой или алюминиевой пудры. Такие составы можно применять для окраски поверхностей, нагреваемых до 600⁰С. Если в базовом составе, имеется силикон с добавкой полиуретана, то максимально возможный нагрев для обработанных ею поверхностей – 350⁰С.
- Термостойкость до 300⁰С, без выгорания, растрескивания и изменения цвета
- Устойчивость к пару и влаге, для банных печей
Для окраски кирпича печей применяют кремнийорганические эмали КО-813, КО-8101 и другие. Кроме эмалей, возможно покрытие прозрачными жаростойкими лаками, эстетичное и сохраняющее натуральный вид кладки. Лаки применяют для каминов, выложенных и отделанных природным камнем. Камины в доме служат не только для отопления, но выполняют главную роль в дизайне, поэтому эстетика крайне важна. Современные жаростойкие лаки не только защищают, но и дают дополнительные декоративные возможности.
Для металлических печек и каминов требуется особый уход и подход к окрашиванию. Металл более капризен к окраске, даже эксплуатируемый не в таких экстремальных условиях, как в элементе печи. Коррозия, температурные расширения, постепенное нарушение структуры в результате блуждающих токов ведет к снижению срока службы стальных и чугунные печек и их деталей. К термостойким краскам для металлов предъявляются более серьезные требования:
- Стойкость к нагреву до 750-800⁰С без изменения свойств.
- Абсолютное отсутствие в испарениях токсинов, а также запаха при нагреве.
- Антикоррозионный эффект и возможность покрывать металлы без подготовительного слоя грунта.
- Сохранение цвета, без выгорания, желтизны, полное отсутствие трещин.
- Стойкость к любой агрессии атмосферы, воде и влаге.
Для уличных печных комплексов дополнительное требование – устойчивость к минусовой температуре.