Жидкая резина – современный материал для качественной гидроизоляции, необходимой при строительстве практически любых сооружений из древесины, кирпича, бетона. Эффективная гидроизоляция прямо влияет на длительность эксплуатации фундаментов и кровель, и гидроизоляционных материалов сегодняшний рынок предлагает достаточно много. Покрытие жидкой резиной считается одним из самых надежных способов создать гидрозащиту конструкциям здания, и нанесение состава возможно различными методами – это дает возможности выбора самого технологичного решения в процессе строительных и ремонтных работ. Современные рулонные материалы, укладываемые способом наплавления или приклеиваемые на битумно-полимерные мастики в два-три слоя, все же уступают по гидроизоляционным качествам эластичным и бесшовным резиновым покрытиям. Кроме того, на рулонные изоляции значительно влияет природный негатив – возможность трещин и расслоений гидрозащиты через год или два эксплуатации реальна, и начинаются крошения со стыков. У резиновых изоляций, наносимых методом окрашивания, невозможны стыки, швы и просветы с основанием, в этом один из секретов этого монолитного, пластичного и достаточно прочного покрытия.
Жидкая резина – основные характеристики и виды
Покрытия из жидкой резины доказали длительность гарантированных производителями сроков безаварийной эксплуатации, и популярность резиновых изоляций в индивидуальном строительстве понятна – данная защита легко наносится и дает качественную гидроизоляцию. Основные компоненты жидкой резины – полимерные смолы и битумы. Для ускорения и однородности полимеризации и максимальной устойчивости к внешнему воздействию в состав добавляются модифицирующие присадки. Но по составу различные виды жидкой резины имеют различия, что обуславливает и отличия технологий нанесения покрытий. Форма выпуска так же варьируется у различных производителей.
Самые простые по технологии нанесения и привычные застройщикам составы – это битумно-полимерные мастики, которые являются ничем иным как однокомпонентными полимерами. Их консистенция как у красок, отсюда и укоренившееся название «резиновая краска». Данные составы относят к полностью готовым к применению, достаточно лишь распаковать краску и можно работать. При нанесении кистями и валиками наступает контакт с воздушной средой и испарение растворителя. Резиновые краски могут быть на водной основе и на органической. И вид, и упаковка, и способ нанесения однокомпонентных мастик очень схож с ЛКМ.
Значительно отличаются от резиновых красок составы из двух компонентов. Перед тем, как нанести комплектный двухкомпонентный состав, нужно соединить ингредиенты из разных емкостей согласно рецепта и инструкции производителя, причем химическая реакция начинается сразу же, и полимеризация завершается в указанные сроки. Эти сроки часто очень ограничены, у некоторых составов это всего лишь полчаса, а затем загустевший состав к нанесению на основу непригоден – это один из недостатков данного материала. Поэтому приступая к работе, готовят все необходимое заранее, тщательно подготавливают поверхности и настраиваются на быструю работу, причем смешивают состав минимальными порциями, чтобы выработать данную порцию за время жизни состава, гарантированное производителем.
Еще один вид жидкой резины предназначен только для механизированных работ, и выпускается в соответствующих упаковках, например, битумно-латексная резина Славянка в бочках весом от 60 кг. Компонента два, причем второй компонент поставляется в сухом виде, это привычный хлористый кальций. Полученная эмульсия относится к водным, и микроскопическая капельная взвесь битумов и латексных смол имеет размеры примерно 10 микрон и отрицательную заряженность – слипания частиц не происходит, пока не вводится дестабилизирующий компонент, или отвердитель. Система дисперсная и равновесная, и совершенно текучая – как обычная жидкость, что и дает возможность наносить состав краскопультом. 10 - процентный водный раствор отвердителя готовят перед соединением с битумным латексом. Причем компоненты не смешиваются, а наносятся на основания пневматическими краскопультами со специальными двухканальными распылителями, которые обеспечивают одновременное напыление латекса и отвердителя в установленной пропорции – чаще всего 1:10.
При работе можно увидеть, как выходящие из двух распылителей конусообразные факелы соединяются на поверхностях гидроизолируемых конструкций, но никак не выше этих поверхностей. Причина в том, что водный раствор хлористого кальция при соединении с битумом и латексом действует в доли секунды, нарушая баланс основной эмульсии, и слипание мельчайших капель состава должно происходить на основании. Плотная и эластичная пленка образовывается практически мгновенно. Когда подобным образом наносят гидроизоляцию на потолок или стену, невозможны ни потеки и падающие капли состава, а скорости нанесения изоляций впечатляют. Конечно, если работает специалист с навыком, поскольку без опыта подобную работу выполнить вряд ли возможно – отсюда и неизбежное удорожание данного вида гидроизоляции: необходимо не только арендовать установку для напыления, но и оплатить труд профессионала.
Жидкая резина в любом варианте выпуска дает прочные эластичные пленочные покрытия с уникальными свойствами. Химия компонентного состава абсолютна инертна, реакции после завершения полимеризации невозможны, но адгезия с основаниями из различных материалов очень высока. При нанесении на основание жидкая резина создает однородные прочные пленки с заполнением пор, трещин и каверн, в результате прочность защищаемой конструкции немного увеличивается. Демонстрируя прочность эластичных пленок жидкой резины, их прокалывают – пленку крайне трудно порвать, а после прекращения усилия образец восстанавливает форму. Слои образуемых на основаниях пленок жидкой резины могут быть от 1 до 4-5 мм, и при любой толщине водостойкость слоя высокая. При сравнении гидроизоляционных материалов резиновая пленка показывает аналогичные свойства гидрозащиты с рулонным материалом, уложенным на битум с количеством слоев от до трех-четырех.
Консистенция и внешних вид жидких резиновых гидроизоляций – эмульсии, цвета возможны аналогично ЛКМ – и светло-серые до белого, и коричневые, синие, до темно-синих и черных. Возможно отделывать резиновыми красками кровлю цоколь здания, и любую хозпостройку, подбирая цвет по оптимальному дизайну и стилю объекта. Например, для бассейнов применяют синие и голубые резиновые изоляции. У разных производителей составы жидкой резины могут иметь отличия и индивидуальные особенности, но по основным физико-химическими и эксплуатационным характеристикам все составы сходны. Некоторые из основных параметров жидких резин:
- Расход эмульсий для устройства покрытия толщины 1 мм – от 1,2 до 1,8 кг/м3;
- Разрывная прочность в пределах 0,40 Мпа;
- Удельный вес пленки по завершению полимеризации 1,0 -1,10 тн/м3
- Величина относительного удлинения при разрыве до 650%;
- Прочность на отрыв от бетонных поверхностей до 1,0 Мпа;
- Водопоглощение за сутки до 0,5%;
- Водопроницаемость за сутки без появления водяного пятна – предельное давление 0,010 Мпа;
- Рабочие температуры нанесения возможны отрицательные (указывается на упаковке жидкой резины), но чаще в диапазоне от +5 до +50°С;
- По теплостойкости при температуре +110°С – пять часов; хрупкость по прибору Фрааса наступает при - 65°С.
Одно из уникальных качеств жидкой резины – способность быстро застывать при нанесении на любое основание – вертикальное или горизонтальное. В экологическом аспекте резиновые покрытия на водной основе считают абсолютно безопасными для ОС. Применяют данную гидроизоляцию и в жарком, и в холодном климате, и при любых температурно-влажностных условиях эти покрытия показывают отличную стойкость – не трескаются и не «текут», остаются пластичными и надежным весь эксплуатационный период. Сроки службы резиновых покрытий исчисляются в несколько десятков лет, в течение которых резиновые пленки не отслоятся от основания при температурных перепадах, выдержат вибрации и немалые механические нагрузки.
Далее - о способах нанесения жидкой резины.