Печная труба на крыше – это целый комплекс жизненно важных задач: нужно обеспечить эффективную тягу и качественную герметизацию прохода дымовой трубы сквозь все слои кровельного пирога. Кроме технических, есть еще и основная задача пожарной безопасности. Печные трубы, или дымоходы (хотя этот термин здесь не совсем корректен – ближе к контексту определение дымоотвод или «дымовая труба»), проходят через конструкции далеко не всегда невозгораемые. А температуры контакта могут составить сотни градусов – поэтому изоляция крайне важный момент. При обустройстве прохода печной трубы на крышу выполняют работы по простому плану: расчет потребности в материалах и их подготовка; работы по устройству прохода трубы снизу: работы по обустройству прохода трубы с верху.
Печная труба на крыше своими руками
Для работ потребуются стройматериалы:
- Для прохода через кровлю подбирают схему для специально для конкретные узлы, учитывая тип кровельного покрытия, форму и размеры дымоотвода;
- Защитные короба для изоляции слоев кровельного пирога от воспламенения выполняют из огнестойких материалов – листовой стали, оцинкованной или нержавеющей, или любого другого негорючего, прочного и жесткого листового материала;
- Засыпка – керамзит, или заполнение каменной (базальтовой) минеральной ватой;
- Огнестойкие герметики;
- Метизы, крепеж, инструменты.
Нормативное значение расстояния от печной трубы до любых горючих материалов, в том числе и деталей перекрытия, а далее стропильной системы из дерева – минимально 250 мм; и заполнен этот зазор между горючим материалом и наружной поверхностью дымоотвода должен быть абсолютно невозгораемыми термоизоляционными материалами.
Примерная последовательность выполнения узла примыкания «из помещений»:
- Изготовить короб, эту конструкцию называют еще внутренним фартуком. Прямоугольная накладка к коробу делается дла крепления изнутри. Без негорючей накладки не обойтись, если крыша утепленная и отделанная обшивкой с внутренней стороны. При размерах прохода 250*250 мм накладка должна быть не меньше 300*300 мм. В накладке вырезают отверстие под дымоотводную трубу – диаметр из расчета, чтобы не было прилегания накладки к сильно нагретым, а в иногда и раскаленным поверхностям дымоотвода;
- Остальные части прямоугольного короба делают из листовой стали; накладка на короб крепится с расчетом, чтобы центры дымоотвода и отверстия были точно по оси;
- Далее обустраивается проход трубы. Вырезают отверстия в перекрытии, или сразу в крыше – в зависимости от конструкции дома. отверстия соответствуют размерам заготовленного короба. Надевают короб на дымоотводную трубу, устанавливают и крепят короб изнутри на саморезах. крепеж делают на деревянные элементы стропильной системы, иногда крепят короб на обшивку;
- После окончательного закрепления и выверки всю полость короба заполняют негорючим утеплителем – базальтовой ватой, асбестовыми материалами, или засыпают мелкофракционным керамзитовым гравием.
Объединение дымоотвода и вентиляционного воздуховода в одной конструкции короба делать нельзя. Нормы запрещают такое решение по ряду причин, одна из них – дымовые газы в таком узле непременно рано или поздно пойдут по вентиляционному каналу, а это опасно для жизни и здоровья жильцов.
Последовательность обустройства прохода печной трубы с наружной части дома:
- Для герметизации выхода дымоотвода необходимы специальные проходные элементы, и способы их монтажа зависят от вида трубы. Прямоугольные конструкции устанавливают в проход, смонтированном еще до выполнения кровельных работ. Первым этапом монтируют пристенные профили для устройства нижней части фартука – нарезают профили под габарит трубы, затем закрепляют профильные деталь к обрешетке и к самой трубе. По стыку профилей и дымоотводной трубы делают герметизацию, промазывая примыкания огнестойким герметиком;
- Устанавливают верхнюю планку. Под дымоотвод делают штробу по контуру в виде небольшой канавки, чтобы загнуть борт фартука; крепление планки выполняют и кровельным материалам, и к дымоотводной трубе на саморезах и дюбелях; все стыки и примыкания промазывают огнестойкими герметиками.
- При монтаже круглых дымоотводов последовательность работ проще: надеть кожух с верху и закрепить на кровельные материалы с помощью саморезов, стыки как обычно герметизируют. К каждому материалу подход индивидуальный – например, если кровельный материал – ондулин, то специальные эластичные фартуки для дымоотводов монтируют на кровельное покрытие клеевым составом. Крыша из ондулина позволяет выполнить проход стальной печной трубы особенно аккуратно.
Обеспечение эффективной тяги – одна из главных задач при монтаже печных труб. Чтобы была тяга, требуется создать условия для разности давления в уровне основания дымоотвода и в уровне ее верха – за пределом трубы. Понятно, что от высоты дымоотводных труб очень сильно зависит эффективность тяги, но принципы – чем больше высота трубы тем лучше тяга совершенно ошибочны, ведь есть немало сопутствующих факторов. При излишней высоте трубы дымовые раскаленные газы будут остывать раньше, чем уходить в атмосферу, следовательно, и скорость будет меньше; и к тому же неизбежна повышенная конденсация агрессивных жидкостей внутри дымоотвода. Частично эти проблемы компенсируют утеплением дымооотводных труб. Крайне важен точный расчет сечения дымоотвода – по исходным данным мощности отопительных приборов. Расчет и выбор сечения делают на основании технической документации, обязательной в комплектации отопительных приборов.
По основным правилам норм по установке дымоотводов кратко:
- При расположении дымоотвода на расстоянии до 1,5 м от конька крыши – требуется поднять верх дымоотвода не менее чем на 0,5 м сверх линии конька;
- При расположении дымоотвода по отношении к коньку крыши на удалении в 1,5-2,0 м – верх трубы должен быть в уровне или выше конька, но ни в коем случае не ниже;
- При расстоянии от дымоотводной трубы до конька более 3 м возможен монтаж трубы так, чтобы конек оказался выше верха трубы. Но только при максимальном угле между горизонтальной плоскостью и верхней точкой по оси дымоотводной трубы в 10 град.
Бывают ситуации, когда необходимо нарастить дымоотводную трубу. Например, при несоответствии высоты трубы нормам и правилам. Для кирпичных дымоотводов данное исправление проще всего – добавляют нужные ряды кирпичной кладки. Металлические дымоотводы требует более детального подхода:
- Готовят новую трубу – подходящего диаметра, несколько большего по сравнению с уже установленным. Оптимальный вариант – взять трубу типа сэндвич, но возможна и сварная труб из листовой нержавейки. Трубу обрезают по нужному размеру;
- Чтобы нарастить дымоотвод, сначала обрабатывают края заготовленной трубы изнутри огнестойким герметизирующим составом, затем надевают новую трубу на имеющийся дымоотвод;
- Крепят удлиненную трубу с помощью растяжки. На трубу надевают специальную кольцевую деталь, чтобы закрепить растяжки, и затягивают это кольцо близко к верхнему выводному отверстию дымоотводной трубы. Для конструкций крыши применяют специальный крепеж, в зависимости от материала и вида кровли, затем натягивают тросы как можно равномернее, чтобы труба удерживалась надежно.
Кроме перечисленных, монтаж дымоходных труб на крышах имеет еще массу нюансов, необходимо руководствоваться нормами и требованиями пожарной безопасности.
