Керамзитобетонные блоки на современном строительном рынке представлены в значительном диапазоне. Габариты, форма, плотность и пустотность и связанная с данными параметрами теплозащита и прочность керамзитоблоков сильно варьируются. Назначение различных блоков с керамзитовым наполнителем также очень широкое – от исключительно изоляционных задач до возможности строить стабильные и прочные стены домов и различных хозпостроек. Цена на керамзитобетонный блок в зависимости от его технических и эксплуатационных характеристик отличается в 4-5 раз.
В основе керамзитоблока знакомый всем насыпной утеплитель и наполнитель для бетонных стяжек – керамзитовый гравий, продукт обработки особых сортов глин.Технология включает обжиг и гранулирование, выход – пористые гранулы различных фракций, прочности и пористости. Самые популярные работы с керамзитом – это стяжки пола, причем пористый гравий может составлять основу стяжки без всякого вяжущего раствора (сухие стяжки). Опыт частных строителей включает и построечное приготовление легкого бетона на керамзите. Но монолит из керамзитобетона сложное по технологии и недостаточно проработанное предприятие, в отличие от блочной кладки. В монолитном варианте «проверены в деле» и широко применяются заполнения сборно-монолитных перекрытий, а также местные заделки в целях утепления конструкций. Для стеновых конструкций намного практичнее выбирать блоки.
Керамзитобетонные блоки своими руками
Керамзитобетонные блоки своими руками предполагают упрощенную технологию, без паровой обработки блоков и автоклавирования под давлением. Есть и другие сложности соблюдения технологии, и все это не может не сказываться на качестве готовых блоков. Из «линейки» легкобетонных изделий, изготавливаемых на частных стройках, керамзитоблоки отличаются наибольшим разбросом качества. Индивидуальная стройка не обязательно работает по техусловиям на блоки, соблюдаются в лучшем случае основные параметры изделий. Упрощенная технология включает:
- Дозировка цемента, песка (отсев или кварцевый песок), наполнителя керамзита. Желательны проверка влажности и насыпной плотности керамзита (удельного веса в естественном состоянии) для коррекции весовых пропорций по применяемому рецепту.
- Замес в бетономешалке, причем последовательность – добавка в воду (все количество по рецепту) сначала наполнителя керамзита, сразу же песка, далее перемешивание и добавка цементного вяжущего.
- Однородную смесь формуют в заготовленные блок-матрицы. Уплотнять пустотные и плотные блоки необходимо, иначе даже 50% рецептурной марочной прочности получить не удастся. Керамзитобетон без виброуплотнения на стенде, вибростоле или под прессом обязательно даст воздушные полости, большие каверны и в результате снижение прочности. Формовку производят, заполняя ячейки «с горкой» и после уплотнения срезают верхний излишек заподлицо с формой.
После формовки блоки ставят под навес, защищают от негативных погодных условий, и через 3-5 суток выполняют распалубку, поскольку количество блок-матриц обычно ограничено. Очень важна погода, по возможности оптимальная влажность и тепло для созревания блоков, а также обязательно укрытие от ветра, дождя, теплоизоляция в условиях суточных температурных перепадов более 5 град (то есть практически всегда). Результат: подобная упрощенка не позволит создать по-настоящему прочный и долговечный керамзитоблок, но для небольших построек стеновые и изоляционные блоки вполне годны. Изготавливая блоки на керамзите у себя на участке, строитель понимает и недостаточность применяемой технологии, и все возможные нюансы будущей стройки. Что касается покупки кустарных блоков, то здесь возможны самые непредсказуемые варианты. Естественный набор прочности на воздухе без влажно-тепловой камеры и подогрева, а также неточные дозировки – причины низкого качества керамзитоблоков, причем визуально ни пустотность, ни прочность блока покупатель определить не сможет. Понятно, что при самой выгодной цене на такие блоки итоговый результат стройки может сильно разочаровать.
Производят керамзитоблоки на продажу и солидные фирмы и частники, и конечно к последним вопросов больше: при покупке обязательны документы, сертификаты на материалы и готовое изделие, а еще лучше независимая проверка качества блоков в стройлаборатории. Ручное и полукустарное изготовление керамзитоблоков очень популярно, и рецептов на блоки в сети достаточно. Компоненты вполне доступны: портландцемент, песок, керамзит различных фракций и марок – от крупного до отсевного и дробленки. Но приобретать керамзитоблоки можно и в компаниях, которые занимаются производством керамзитового гравия – такой вариант более надежен в плане качества и соответствия блоков строительным стандартам.
Ручное изготовление керамзитобетона и формовка блоков дает неплохие результаты, но требует качественных материалов, точных пропорций и технологии. И если процесс замеса можно соблюсти, то с рецептом все сложнее, чем кажется на первый взгляд. Все пропорции керамзитобетонного раствора для домашней бетономешалки будут скорее опытными, чем реально рецептурными, поскольку очень важен фракционный разброс наполнителя и характеристики его плотности – насыпной и в естественном состоянии влажности.
Еще одна сложность изготовления керамзитоблоков своими руками связана с минусом этого наполнителя – сильным водопоглощением. Чтобы В/Ц (водоцементное отношение по рецепту) не было нарушено, нужно улучшать реологию смеси, а это невозможно без расчетных присадок для ускорения набора прочности и водоудержания смеси.
О характеристиках керамзитобетонных блоков в статье: Дом из керамзитобетонных блоков